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ベアリングの機能は何ですか?

ベアリングの役割は、トランスミッション部品(シャフトなど)が穴に直接接続されている場合、トランスミッション抵抗、次に、摩耗が大きいと、トランスミッション部品の交換が容易ではなく、ベアリングがサポートの役割を果たすことです。トランスミッション部品をサポートするために、コンポーネント間の転がり接触に依存しています。

そのため、滑り抵抗が小さく、消費電力が少なく、始動が簡単です。ベアリングの主な機能は、機械的な回転体を支え、運動中の摩擦係数を減らし、回転精度を確保することです。

軸を固定するために使用されているため、回転のみが可能であり、軸方向および半径方向の動きを制御していることがわかります。シャフトにベアリングがない場合、シャフトはまったく機能しません。

軸は任意の方向に移動できるため、回転するだけで済みます。ベアリングは自動車で広く使用されています:後輪、トランスミッション、電気部品。

電気:ゼネラルモーターズ、家電製品。計装、内燃機関、建設機械、鉄道車両、積み下ろし機械、各種産業機械。工作機械のスピンドル、農業機械、高周波モーター、蒸気タービン、遠心分離機、小型車の前輪、ディファレンシャルピニオンシャフト。

オイルポンプ、ルーツブロワー、エアコンプレッサー、あらゆる種類のトランスミッション、燃料噴射ポンプ、印刷機械、モーター、発電機、内燃機関、蒸気タービン、工作機械スピンドル、減速機、荷積み、荷降ろしおよび取り扱い機械、あらゆる種類の産業機械、等。それが回転している限り、回転はベアリングに使用されます。

ベアリングの課題は、転がり摩擦だけでなく、リング、転がり体、メンテナンスフレーム間の滑り摩擦もあり、ベアリング部品が摩耗しています。

軸受部品の耐摩耗性を高め、軸受精度の安定性を維持し、耐用年数を延ばすためには、軸受鋼の耐摩耗性に優れている必要があります。硬度硬度は、軸受品質の重要な品質の1つであり、接触疲労強度、耐摩耗性、および弾性限度に間接的な影響を及ぼします。

使用する軸受鋼の硬度はHRC61〜65までであり、より高い接触疲労強度と耐摩耗性を得ることができます。加工、保管、使用の過程で軸受部品や完成品の腐食や錆を防ぐために、軸受鋼は優れた防錆性を備えている必要があります。

ベアリング部品は、消費の過程で、多くの冷間および熱間処理手順を経て、少量、高効率、高品質の要件を満たすために、ベアリング鋼は優れた処理性能を備えている必要があります。

例えば、冷間および熱間成形性能、切断性能、焼入れ性など。上記の基本要件に加えて、軸受鋼は、適切な化学組成、平均的な外部組織、非金属ドーパントの減少、外観欠陥が仕様に適合し、外観脱炭素層が規則濃度を超えないという要件も満たす必要があります。


投稿時間:2022年4月20日